2025年4月8日，记者到访荣县双龙陶业，目击了出产车间内智能化设备运作的场景：那些智能“转移工人”好像舞者般在车间内灵敏自若地达到方针。每一台机器人都在履行着托起一米多高陶坯、查找行进路线、抵达指定地址自若卸载的作业，显现出极高的主动性和规范性。关于双龙陶业来说，这不单单是科技的引入，更是出产功率的明显进步。

  这家陶业公司背面，离不开董事长刘世阳的尽力。他表明，正是在新质出产力浪潮的推动下，公司在智能化设备建造方面加大了出资。上一年，双龙陶业投入了150多万元，置办了9台人工智能机器人，并将其分配至陶胚转运、投泥料、喷釉等要害岗位上。这些机器人显然是代替了曩昔需求20多名工人的深重作业，一起进步了出产质量和功率，印证了“科技是出产力”这一理念。 现在，智能机器人在陶坯转运、制品入库、产品出库等多个环节活泼，成为双龙陶业出产线上的一道亮丽景色。

  除了无人机的转移，双龙陶业还在产品规划上迈出新脚步。公司从上一年起成立了“双朗科技有限公司”，特意招募了多名海外研学归来的土陶规划人才。这一改动使得产品的标准标准化，改动了以往凭工人经历进行出产的形式。这种智能规划现已带来了3万多件产品，它们不只获得了客户的喜爱，更标志着公司产品规划现已汇入AI年代的潮流。

  在二楼的出产车间，记者看到两条智能化制坯出产线正在运作。这些出产线万元收购的。经过智能机器人将泥料精准地送入制坯模具中，一名工人只需按动设备按钮，几分钟后，一个能够包容2000斤烧酒的万吨陶坯便敏捷成型。这两条高效的智能制坯出产线名熟练工的劳动出产力，这正是双龙陶业规模化出产的中心动力。

  此外，双龙陶业还具有智能化炼泥和装窑出窑技能。刘世阳说到，曩昔公司依托半自动化的炼泥设备，每天的炼泥量仅有30多吨；而现在引入智能化炼泥设备后，日产量进步到了100吨，功率大幅度进步。一起，装窑出窑的作业从曩昔依托人工完成，现在只需一名工人悄悄按动按钮，便能顺畅地上下桥接进出窑炉，每天能处理近2万件陶产品，极大减轻了工人的劳动强度。

  预示着未来的杰出局势，双龙陶业数据显现，本年公司产量方针已从上一年的3000万元进步至6000万元。现在，除了已销售出厂的800多万元产品外，还有2000多万元的产品将运往山西，逐渐扩展市场占有率。公司在智能化出产的带动下，迈上了更高的开展台阶，正朝着更高的方针跨进。

  双龙陶业的快速兴起，背面是智能化与传统工艺的完美交融，展示了职业改变开展方法与经济转型的巨大潜力。在未来，跟着智能化技能的不断推动，双龙陶业无疑将迎来更光辉的开展华章。回来搜狐，检查更加多